电磁流量计是流量计中需求量较大的一种型号，是一中检测精准适用广泛的流量计，电磁流量计可以在很多领域中应用，并能起到良好的检测效果，下面就由天津鼎拓科技技术顾问介绍一下，电磁流量计在造纸厂中的应用。
除主流程外，近年来随着环保法规越来越严格，多数造纸企业都建有废液处理工艺。调查发现电磁流量计在造纸厂中几乎所有的工段都有使用。
1、备料过程
备料工段主要任务是将不同的原料制成浆料。电磁流量计在制浆过程中主要是参与对打磨浆、水和酸或碱的流量测量。一般经过机械打磨后浆料的温度要达到80℃。当以木材或草料等材料作为原料制浆时往往还要经过蒸煮工艺。由于蒸煮液为碱如Ca(OH)2或Na0H溶液，浆液均呈碱性，所以电磁流量计多采用耐高温的聚四氟乙烯衬里和分体型的结构式。在电极材料的选择上要考虑选耐腐蚀性强的材质。碱性浆料一般选用哈氏合金Hc、钛材Ti等材质，切不可选用钽电极；而如果测量酸性浆液时，要求不高的话也可选耐酸钢316SS。
通常国内也有不少企业采用废纸制浆，即将废纸打浆后再进行洗涤漂白处理，这里电磁流量计主要用于测量参与打浆后的加水流量。水大多为附近的江河水稍加处理后就参与运行，所以水质较差，但没有腐蚀性，电磁流量计采用常规的橡胶衬里和不锈钢电极即可；而对参与脱墨过程的脱墨剂（常见的脱墨剂有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2）测量时，电磁流量计的电极和衬里的选择就要慎重。以典型的35吨规模纸厂为例，备料过程中的电磁流量计使用数量较多，大致在50-60套之间。
2、筛选漂白工段
单以使用的数量排序，筛选洗涤工段应属第一。以典型规模35万吨纸厂为例，这两个工段的电磁流量计使用数量要达到250套左右。
电磁流量计使用在从各备料车间进入抄纸车间的各浆池的流入量和从各浆池流出配浆池的流量测量点，共有五种浆料（化浆、脱墨浆、CTMP、机浆、损液浆）参与配浆过程。这里机浆和CTMP浆的温度高达50-80℃，流量计衬里材料应考虑选用PFA或PTEE。
在浆液配比过程中各厂家为得到不同质量的纸张，采用不同的浆液配比浓度。但往往由于一种浆料的细微超差而导致成品不合格，从而造成了更大的物料和经济损失。所以各生产厂对这一环节都非常重视，在每一根参加配比的管线中都装有电磁流量计测量流入配浆总管的瞬时和总量流量，同时还在配浆管的下端部安装在线浓度计以检测配浆效果。如果一旦预定的浓度有偏差，立即调节阀门的开度以调整相应的浆料流量。这城不令要求电磁流量计精度高，同时要求良好的重复性和动态响应性。在上述场合，电磁流量计的口径一般在DN50-DN150之间。
配浆后的筛选过程即为习称的抄纸过程。在这一过程中纸浆浓度常影响流量测量。我们发现浓度大于3%的纸浆在用常规的低频方波励磁频率（如25Hz）或双频励磁以改善晃动现象。以DN300的电磁流量计测量浓度3.5%的瓦楞板纸为例，用常规的1/32工频时，瞬时流量的晃动量高达10.7%，当选用频率可更改的电磁流量计将其励磁频率改动到1/2工频时，晃动量即改善到1.9%，效果十分明显。在抄纸工段，由于配浆、抄纸过程中需要对冷却水、明矾和滑石粉等作流量监测，所以其使用数量在造纸厂中最多，在本例中达到200套左右。